趙則平可以再根據這些經驗，用蓮花漏測量，逐步細化。
不過鐵臂弩的弩臂比較長，不能跟彈簧片相比。
需要建一個專門的回火爐。
趙炎直接同意。
趙則平還彙報，今天上午還有人對朴刀刀坯進行了精鍛。
趙則平拿來了已經精鍛出來的刀坯，可惜的是這把朴刀彎了。
趙炎一看就知道，這是淬火的原因。
越長的刀具，在淬火過程中，由於不同部位冷卻速度不均，會導致熱應力和組織應力分佈不平衡。
細長形狀的工件在加熱和冷卻中，易發生不均勻的膨脹和收縮。
最終導致縱向裂紋沿刀身軸向延伸，細長且深。
即便不淬裂，也會出現薄刃部位與厚背部位溫差大，導致刀變形。
淬火後，最常出現的情況，就是兩端翹曲——也就是日本武士刀那個樣子。
這種彎了的刀，可以修直。
但是這種修過的刀，後期還會慢慢變彎，強度也不如原來。
這朴刀的打製本來就比較難，再出現極高的變形和開裂比例，那就沒法做了。
「換油淬吧！」趙炎道。
趙炎鐵匠鋪之前一直用的水淬。
如果使用水淬、鹽水淬，能使刀具獲得極高的硬度。
但是變形、開裂問題會非常嚴重。
油的熱導率比水低，從高溫工件吸收和傳遞熱量的效率較低，整體冷卻速度較慢。
外部降溫速度慢，就不會在材料芯部和外部之間形成太大的溫差。
也就不會因熱脹冷縮產生太大的受力差距。
周到的周家鐵鋪使用了油水雙淬工藝。
油水雙淬可以結合水淬的高硬度與油淬的低應力。
先用水快速冷卻以獲得高硬度，再轉入油中緩冷以降低開裂風險。
周家鐵鋪的主要產品是剪刀。
剪刀體積小，刃比較短，淬火之後總體變形也比較小。
朴刀的長度可以達到將近五尺。
而且油水雙淬工藝比較複雜，工件溫度降低到三百度後，要轉入油中緩慢冷卻。
否則的話，就是純粹的水淬了。
相比之下，油淬只要一直使用油就行了。
油淬冷卻雖然緩慢，硬度相對較低。
但是金屬內部變形均勻，熱應力和組織應力小，有利於保持良好的韌性。
相比於水淬，使用油淬工藝，也能製造出來更好的彈簧。
而且趙炎覺得砍人用的刀，硬度並不是關鍵。